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深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠主要經(jīng)營絲桿加工、恒壓閥、長軸加工、數(shù)控車床加工、葉輪、車銑復(fù)合加工等業(yè)務(wù),深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于按摩椅、各類閥門、電機(jī)等石化類、機(jī)械類產(chǎn)品.

    銷售多頭絲桿加工報(bào)價(jià) 瑞鑫

    更新時(shí)間:2024-12-24   瀏覽數(shù):469
    所屬行業(yè):加工 機(jī)械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00件
    價(jià)格:¥10.00 元/件 起
    螺紋的分類,除按斷面形狀劃分外,還有按螺紋上螺旋槽的多少來分類。有一條螺旋槽的螺紋,是稱為單頭螺紋。有兩條以上螺旋槽的螺紋,是稱為多頭螺紋。螺紋上相鄰兩螺旋槽之間的距離,稱為螺距。沿螺旋槽旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離,稱為導(dǎo)程。
    銷售多頭絲桿加工報(bào)價(jià)
    雙頭與單頭滾珠絲杠轉(zhuǎn)速相同導(dǎo)程相同噪聲有什么區(qū)別
    1:一般雙頭的絲杠的負(fù)載比單頭大60-70%左右。
    2:雙頭絲杠的加工工藝比較難, 能真正做好的廠家不是很多,
    (據(jù)說國內(nèi)做雙頭的絲杠只有一頭在起作用,不知道真假)
    3:安裝和使用上沒有區(qū)別,我接觸的幾個(gè)客戶,因?yàn)榍捌谶x型的問題,負(fù)載不夠,
    后續(xù)不想更改設(shè)計(jì)圖紙,很多有單頭的改成雙頭的使用,現(xiàn)在效果很好。
    螺紋加工
    折疊零件加工
    零件為活動扳手調(diào)節(jié)開口寬度的螺輪,材料為20號圓鋼,牙側(cè)有一定粗糙度要求,切斷處螺牙部需要倒角,中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度,否則調(diào)整時(shí)不會靈活自如,甚至卡死,為便于大拇指握持撥動,其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。

    折疊加工技巧
    絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時(shí)易變形,小號螺輪不能生產(chǎn),為此我們設(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備,不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小),但校正也容易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):

    表面粗糙度值減小:

    由切削力引起的振動減少:

    小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

    折疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    設(shè)備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動,刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端去掉尾座,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上),將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?,可以減少端料浪費(fèi)。

    專門設(shè)計(jì)時(shí),由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動,絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉(zhuǎn)動進(jìn)給,光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費(fèi))。因?yàn)橹虚g懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。

    滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計(jì)的滾花刀裝置方式相同,只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔,在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽,便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出,防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花,緊接著被高速銑削,實(shí)現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線。

    折疊注意事項(xiàng)
    材料必須是正規(guī)牌號的圓鋼,否則工件表面易形成鱗刺等,銑刀易破損崩裂,滾花刀耗損迅速:

    加工、裝配時(shí)必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動較輕松,又不致間隙太大,如果間隙過大,工作時(shí)滾刀輪傾斜,滾出的花紋不勻,本身也易損壞:

    壓板盡量將滾花刀全部封閉,以防切屑、雜物等濺入:

    工作時(shí)切勿潤滑冷卻滾花刀,以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損:

    先開動車床,讓工件轉(zhuǎn)動,再擰緊螺桿,防止靜摩擦力過大,工件打滑:

    選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù):

    定期拆開快換蓋板,清理刀槽。

    折疊編輯本段種類
    滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換,總是需要在精度、剛度和負(fù)載容量之間進(jìn)行權(quán)衡。規(guī)格和性能之間不一定完全對應(yīng)。

    滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要"正合適"的產(chǎn)品,而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到預(yù)期性能,同時(shí)將成本控制在較低限度。在某些情況下,需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測試,不過對于原始設(shè)備制造商來說,在前期進(jìn)行此類的額外工作,有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行,承受高得多的負(fù)載,并達(dá)到更快的速度,為此而增加成本是值得的。對于較終用戶來說,滾珠絲杠具有良好的可預(yù)測性,因而是確??焖偌珊涂煽啃缘妮^佳選擇。比如,工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。當(dāng)然,有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠,比如機(jī)床行業(yè)。對于原始設(shè)備制造商來說,決定技術(shù)的是性能和成本,而不是可預(yù)測性
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