在大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
1. CNC加工數(shù)控機床的日檢
其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài),與機械工程師聯(lián)系。進行維修。
2. CNC加工數(shù)控機床的周檢
其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。
3. CNC加工數(shù)控機床的月檢
主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調(diào)整??諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次,然后進行清洗、裝配。
4. CNC加工數(shù)控機床的季檢
季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時,如有問題,應(yīng)分別更換新油6oL和20L,并對其進行清洗。
5. CNC加工數(shù)控機床半年檢
半年后,應(yīng)該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)毛病,應(yīng)該更換新油,然后進行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護的知識后,還必須對油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)知道主要原因有哪些,有什么相應(yīng)的解決方法。
CNC加工中的cnc意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”簡單地說就是“數(shù)控加工”,CNC加工的英文是Computer Numberical Control的縮寫,人們也稱為“電腦鑼”。 cnc加工是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。cnc加工是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床,機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件,以制造出美妙的產(chǎn)品。數(shù)控加工是當今機械制造中的先進加工技術(shù),是可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品的技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
CNC加工工藝中的CNC加工流程圖:CNC加工流程是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊,然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨.
3、數(shù)控加工刀具簡化了工藝流程,降低生產(chǎn)成本在某些應(yīng)用場合,高速銑削的表面質(zhì)量可與磨削加 工媲美,高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本, 其經(jīng)濟效益十分可觀。
深圳瑞鑫五金制品廠成立于2008年,工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)(水觀高速附近),地理位置得天獨厚,公司以開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體工廠。 工廠主要設(shè)備有精密CNC加工中心、走芯數(shù)控、自動車床、儀表車床、二次加工設(shè)備(銑邊、滾面、割、收口)等設(shè)備;并配備有滿足檢驗要求的數(shù)顯投影儀,高度計,鹽霧測試機,研磨拋光機,硬度計等高精度檢測儀器;公司產(chǎn)品精度保持性高;可以根據(jù)客戶要求設(shè)計加工生產(chǎn)。
數(shù)控加工刀具設(shè)計夾緊裝置時,夾緊力的確定包括夾緊力的方向、作用點和大小三個要素。那么怎么確定數(shù)控加工刀具的夾緊力?
這方面用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率較高,加工成本較低。
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