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    巴中長(zhǎng)軸加工

    更新時(shí)間:2024-12-23   瀏覽數(shù):316
    所屬行業(yè):加工 機(jī)械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00個(gè)
    價(jià)格:¥1.00 元/個(gè) 起
    硬軸 空心軸 硬軸加工 非標(biāo)軸定做 直線(xiàn)硬軸 質(zhì)量可靠
    于車(chē)床主軸含有臺(tái)階,內(nèi)孔,能夠充分的反映出軸類(lèi)零件的特點(diǎn),所以現(xiàn)使用主軸來(lái)進(jìn)行舉例.
    1,首先鍛件毛坯兩端鉆中心孔,粗車(chē)外圓幾大檔臺(tái)階;2,進(jìn)行調(diào)質(zhì);3,半精車(chē)各檔臺(tái)階,外圓和長(zhǎng)度放余量,然后搭中心架車(chē)對(duì)總長(zhǎng);4,中心架上鉆軸內(nèi)通孔;5,搪兩端錐孔,兩端鑲悶頭,鉆中心孔,為磨削做準(zhǔn)備;6,精車(chē)各檔外圓及臺(tái)階平面,放磨削余量,并且車(chē)外圓上各槽,倒角;7,磨削各檔外圓及臺(tái)階平面到尺寸;8,裝配后在本車(chē)床上加工各螺紋.
    軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
    軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱(chēng)為短軸,大于20的稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。
    軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):
    (一)尺寸精度
    起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
    (二)幾何形狀精度
    軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
    (三)相互位置精度
    軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
    四)表面粗糙度
    一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
    巴中長(zhǎng)軸加工
    廠(chǎng)家承接紫銅軸 黃銅軸 長(zhǎng)軸訂做 價(jià)優(yōu) 周期快 銅螺絲 訂制加工
    軸類(lèi)零件一般加工要求及方法
    2.1 軸類(lèi)零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn)
    在學(xué)校機(jī)械加工實(shí)習(xí)課中,軸類(lèi)零件的加工是學(xué)生練習(xí)車(chē)削技能的較基本也較重要的項(xiàng)目,但學(xué)生最后完工工件的質(zhì)量總是很不理想,經(jīng)過(guò)分析主要是學(xué)生對(duì)軸類(lèi)零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理。
    軸類(lèi)零件中工藝規(guī)程的制訂,直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法,但只有某一種較合理,在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中,須注意以下幾點(diǎn)。
    1.零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
    2.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。
    3.粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量較小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。
    4.精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
    工藝規(guī)程制訂得是否合理,直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)零件可以用幾種不同的加工方法制造,但在一定的條件下,只有某一種方法是較合理的。因此,在制訂工藝規(guī)程時(shí),必須從實(shí)際出發(fā),根據(jù)設(shè)備條件、生產(chǎn)類(lèi)型等具體情況,盡量采用先進(jìn)加工方法,制訂出合理的工藝規(guī)程。
    深圳CNC加工 數(shù)控車(chē)削非標(biāo)件定制機(jī)加工 精密細(xì)長(zhǎng)軸加工
    巴中長(zhǎng)軸加工

    不銹鋼CD紋按鍵哪個(gè)廠(chǎng)可以做?
    答:深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠(chǎng)可以加工,工廠(chǎng)對(duì)CD紋按鍵加工經(jīng)驗(yàn)非常豐富。
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