梯形絲杠的結(jié)構(gòu)簡單、不復雜,主要是由螺桿和螺母組成,安裝簡單方便,但精度要求達不到。而滾珠絲杠則是由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成,結(jié)構(gòu)復雜,安裝要求高,但精度高,并已逐漸替代梯形絲杠的使用。
梯形絲杠螺母的精密配合主要有三點:
1、絲杠螺母的選材:45鋼絲杠和40Cr鋼絲杠調(diào)質(zhì)的熱處理工藝,調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)鋼絲杠有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。梯形絲杠原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸,二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)達(18°-21°)。梯形絲杠是通過來執(zhí)行標準。
2、絲杠和螺母的公差配合,YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm)強度級別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼,其抗拉強度,疲勞性能,耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。選用YF45Mnv鋼,也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。
螺母材質(zhì)選用,螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用:錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5。選用鋁錫青銅ZCUA110Fe3,HRS~1000,摩擦系數(shù)小,無雜音,轉(zhuǎn)動靈活。
3、絲杠螺母的潤滑:建議對梯型絲杠采用油潤滑,特別是油池潤滑或滴油潤滑法更有效。油池潤滑是較適當?shù)姆椒ǎ驗檫@種方法可以滿足苛刻的條件,例如高速、重負荷或外部熱傳遞,并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負荷的情況。請根據(jù)條件選擇潤滑油。
梯形絲杠螺母是要求螺紋在運動中作精確移動的關鍵部件,主要采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材加工,經(jīng)過熱處理加工,保證其優(yōu)良的機械性能,在制造過程中,粗精工序分開,有效保證零部件的應力合理分布,關鍵工序在恒溫車間加工,穩(wěn)定的溫度,保證高精度絲杠的全部指標符合國標JB/T2886-1992機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件有關驗收標準。
梯形絲杠精度等級及驗收技術(shù)標準:L標識左旋絲杠,右旋絲杠一般不標注。7級絲杠:用于精確的傳動,精密絲杠車床,外元磨床,平面磨床的進給運動等;8級絲杠:一般傳動,普通車床及螺紋銑床;
主要設備:粗加工:數(shù)控車床1M,2M,3M。普通車床:1M—8M車床等。半精加工:數(shù)控旋風銑車床。精加工:1M,2M,3M,4M,5M,8M精密滾珠絲杠車床,恒溫加工,校正尺補償保證6級,7級,8級,9級不同絲杠加工精度。
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年,工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)(水觀高速附近),地理位置得天獨厚,本公司是一家有多年專業(yè)制造高精密絲桿的公司,引進全球先進全套型生產(chǎn)線,高精密冷軋機床、數(shù)控精密機床、精密數(shù)控磨床及各類檢測制造設備。本公司專業(yè)生產(chǎn)各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機軸、不銹鋼管接頭,集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應用于按摩椅、各類閥門、電機等石化類、機械類產(chǎn)品。提供國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完善的產(chǎn)品系列服務,大直徑:45mm,小直徑2mm,長度:200mm,螺距(導程):0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距(導程):50mm以內(nèi),是大能生產(chǎn)單頭和多頭及非標的廠家。
深圳市瑞鑫五金制品有限公司本公司主營:
各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機軸、不銹鋼管接頭,集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。
區(qū)分螺桿、絲桿、蝸桿、彈簧等左旋、右旋的方法
在設計及選用螺桿、絲桿、蝸桿、彈簧等螺旋結(jié)構(gòu)的時候,必須判定旋轉(zhuǎn)方向,本文通過簡單方法,輕松判定左旋還是右旋。
方法一,觀察法:觀察螺旋線,想象一個螞蟻沿螺旋線往上爬。如果螞蟻向左爬,則該螺旋結(jié)構(gòu)為左旋;反之,則為右旋。
方法二,右手定則:
右手握拳,將右手的大拇指指向螺旋件的運動方向,其余四指方向指向螺旋件的旋轉(zhuǎn)方向。
左旋螺紋:方法和右手定則相似,左手握拳,將左手的大拇指指向螺旋件的運動方向,其余四指指向螺旋件的旋轉(zhuǎn)方向。
方法三,操作法:
不管哪個螺紋,逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋是左旋螺紋;反之,順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋是右旋螺紋
不管正反方向,結(jié)果都一樣
設計螺旋機構(gòu)時,旋向非常重要。
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