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    南寧電腦鑼加工加工

    更新時間:2024-12-23   瀏覽數(shù):426
    所屬行業(yè):加工 機(jī)械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)  
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00個
    價格:面議
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    這方面用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮切削性能,使切削效率高,加工成本低。
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    (3)數(shù)控加工半閉環(huán):這類數(shù)控機(jī)床采用安裝在進(jìn)給絲杠或電動機(jī)端頭上的轉(zhuǎn)角測量元件測量絲杠旋轉(zhuǎn)角度,來間接獲得位置反饋信息;可獲得較為滿意的精度和速度,大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用它,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等。
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    數(shù)控加工的幾何角度特性

    降低加工成本直接而有效的方法,莫過于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控的不同部分。故此,要選出合適的數(shù)控,除了要選擇合適的材質(zhì)外,亦必須了解數(shù)控的幾何角度特性。然而,由于切削幾何率涉及的范圍很廣,現(xiàn)在主要集中討論前角,后角普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對切削時作出的影響。

    數(shù)控的前角

    一般而言,前角對切削力,切屑排出,耐用度影響都很大。

    數(shù)控的前角的影響

    1)正前角大,切削刃鋒利;

    2)前角每增加1度,切削功率則減少1%;

    3)正前角過大,刀刃強(qiáng)度下降;負(fù)前角過大,切削力則增加。

    數(shù)控的大負(fù)前角用于

    1)切削硬材料;

    2)需切削刃強(qiáng)度大,以適應(yīng)斷續(xù)切削,以及切削含黑皮表面層的加工條件。

    大正前角用于

    1)切削軟質(zhì)材料;

    2)易切削材料;

    3)被加工材料及機(jī)床剛性差時。

    使用數(shù)控的前角切削的好處

    1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力,故能提高切削效率;

    2)可減低切削時所產(chǎn)生的溫度及振動,提高切削精度;

    3)減少損耗,使壽命得以延長;

    4)在選擇正確的材質(zhì)以及切入角度時,使用前角可減低的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。

    前角過大的壞外

    1)由于前角的增加會減低切入工件有角度以及切削效率,故此在切削硬度較高的工件時,若前角過大會令容易產(chǎn)生磨損,甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

    2)當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)較弱時,切削刃的可靠性便難得以保持。

    數(shù)控的后角

    后角使后面與工件間磨擦減少,使有自由切入工件的功能。

    數(shù)控的后角的影響

    1)后角大,后刀正磨損小

    2)后角大,刀尖強(qiáng)度下降。

    小后角用于

    1)切削硬度材料;

    2)需切削強(qiáng)度高時。

    大后角用于

    1)切削軟材料

    2)切削易加工硬化的材料。

    后角切削的好處

    1)大后角切削可減低后刀面的磨損,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下,使用大后角較小后角更能延長的壽命;

    2)一般而言,在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

    數(shù)控的后角切削的限制

    1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時,使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)破損的情況。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;

    2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損,但卻會加速刀刃的衰退。故此,切削的切深會隨之而減低,影響切削精度。為此,技術(shù)人員需定時調(diào)較的角度以保持切削的精度;

    3)在切削高硬度的材料時,如大后角過大,切削時所遇到的阻力會令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。
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