深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨(dú)厚，本公司是一家有多年專業(yè)制造高精密絲桿的公司，引進(jìn)全球先進(jìn)全套型生產(chǎn)線，高精密冷軋機(jī)床、數(shù)控精密機(jī)床、精密數(shù)控磨床及各類檢測制造設(shè)備。本公司專業(yè)生產(chǎn)各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機(jī)軸、不銹鋼管接頭，集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于按摩椅、各類閥門、電機(jī)等石化類、機(jī)械類產(chǎn)品。提供國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完善的產(chǎn)品系列服務(wù)，大直徑：45mm,小直徑2mm,長度：200mm,螺距（導(dǎo)程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導(dǎo)程）：50mm以內(nèi)，是大能生產(chǎn)單頭和多頭及非標(biāo)的廠家。

深圳瑞鑫五金制品廠成立于2008年，工廠位于交利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨(dú)厚，公司以開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體工廠。 工廠主要設(shè)備有精密CNC加工中心、走芯數(shù)控、自動(dòng)車床、儀表車床、二次加工設(shè)備（銑邊、滾面、割、收口）等設(shè)備；并配備有滿足檢驗(yàn)要求的數(shù)顯投影儀，高度計(jì)，鹽霧測試機(jī)，研磨拋光機(jī)，硬度計(jì)等高精度檢測儀器；公司產(chǎn)品精度保持性高；可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)。
高品質(zhì)的CD紋加工必須具備以下要素：
1）．高精密的CD紋機(jī)
2）．科學(xué)的產(chǎn)品加工治具
3）．訓(xùn)練有素的工藝的操作人員
4）．選擇合理的加工
5）．正確的冷卻方案．

介紹


深圳瑞鑫五金制品廠成立于2008年，工廠位于交利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨(dú)厚，公司以開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體工廠。 工廠主要設(shè)備有精密CNC加工中心、走芯數(shù)控、自動(dòng)車床、儀表車床、二次加工設(shè)備（銑邊、滾面、割、收口）等設(shè)備；并配備有滿足檢驗(yàn)要求的數(shù)顯投影儀，高度計(jì)，鹽霧測試機(jī)，研磨拋光機(jī)，硬度計(jì)等高精度檢測儀器；公司產(chǎn)品精度保持性高；可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)。


加工范圍


寶石機(jī)多頭非標(biāo)絲桿，LED手電筒，節(jié)能燈飾，舞臺(tái)激光燈外殼配件，家用電器設(shè)備，汽車零部件、水暖配件、防塵噴頭、各種電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼、精密模具配件、精密五金沖壓、金屬軸類車件等各種高精密五金車件！


質(zhì)量**


我們的產(chǎn)品在出貨前必需進(jìn)行全檢或抽檢,客戶也可以派人來廠檢驗(yàn)或者請第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)!我們擁有的測量和檢


交易方式


一、需要打樣版：預(yù)收樣版費(fèi)，做貨夠一定數(shù)量后返還！


二、直接下單生產(chǎn)：預(yù)付部分訂金，剩余貨款或月結(jié)！

加工范圍


寶石機(jī)多頭非標(biāo)絲桿，LED手電筒，節(jié)能燈飾，舞臺(tái)激光燈外殼配件，家用電器設(shè)備，汽車零部件、水暖配件、防塵噴頭、各種電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼、精密模具配件、精密五金沖壓、金屬軸類車件等各種高精密五金車件！
深圳市瑞鑫五金制品有限公司本公司主營：
各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機(jī)軸、不銹鋼管接頭，集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。
CD紋在現(xiàn)實(shí)生活中有很多廠商和產(chǎn)品開發(fā)，看過表面做了CD紋處理的工件后，可能會(huì)說CD紋這種表面處理工藝好制作或者說簡單，但實(shí)際動(dòng)手制做就是做不好,打了好多次樣，就是不能成功，為什么？因?yàn)檫@里面有工藝方面的技巧，也就是說要做好CD紋表面處理工藝是需要一定技術(shù)含量的。下面我們就CD紋加工做一介紹，與大家共同分享，也希望得到各位同行指教。
高品質(zhì)的CD紋加工必須具備以下要素：
1）．高精密的CD紋機(jī)
2）．科學(xué)的產(chǎn)品加工治具
3）．訓(xùn)練有素的工藝的操作人員
4）．選擇合理的加工
5）．正確的冷卻方案．
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