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    機床螺桿加工廠家 支持定制咨詢

    更新時間:2024-12-22   瀏覽數(shù):816
    所屬行業(yè):加工 機械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產(chǎn)品數(shù)量:0.00件
    價格:面議

    機床螺桿加工廠家  支持定制咨詢


    螺桿軸長徑比大且精度要求較高,通過機械加工工藝加工出高質(zhì)量的螺桿軸,其剛性好、性能穩(wěn)定及耐磨耐熱皆能滿足整機要求,且質(zhì)量可靠。本文將簡單介紹螺桿軸加工過程。


    機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。


    螺桿軸的加工主要是螺槽的成型加工。保證螺槽段的截面形狀、尺寸精度、表面粗糙度和直線度等是整個螺槽加工的關(guān)鍵所在。螺桿軸是養(yǎng)料注射機的重要部件,因此其質(zhì)量的高低,直接影響到機器的壽命與成型制品的質(zhì)量。怎樣加工出高質(zhì)量的螺桿軸,使其達到尺寸要求,成為國內(nèi)外塑料機械制造業(yè)的一個重要課題。


    螺桿軸的類型
    螺桿軸類型偏多,其可分為普通型、漸變型、突變型、分離型、分流型、混煉型和各種屏障型、銷釘型、排氣型和DIS開扎分流型等;螺桿軸頭數(shù)可為單頭或是變頭等。


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    螺桿軸加工


    螺桿軸外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿軸具有不同的頭有:外六角螺桿、內(nèi)六角螺絲、大扁螺桿等。


    目前軸類零件材料的選用是根據(jù)軸零件的強度、耐磨性、剛度和制造的工藝性決定的,常用的軸類零件材料有:35、45、50優(yōu)質(zhì)碳素鋼,而螺桿軸常用的材料有40Cr、45號鋼、氨化鋼、38CrMOAl,高溫合金等。


    螺桿軸加工過程


    將螺桿軸軸移到螺紋磨床上,將螺桿軸傳遞給一個為螺紋磨床上料的自動上料器,后面要比較具體地就這方面進行先容。磨床自動上料,并用液壓方式的緊公差軸式卡盤夾緊工件,這種卡盤由液壓尾架在非傳動端進行支撐。然后用機床上的帶精密探針的測頭來針對基準(zhǔn)面檢查工件的位置。然后,砂輪產(chǎn)生第一個螺紋槽,精度為成品尺寸的0.001英寸。


    由砂輪天生陽或陰螺紋凸或凹的曲面輪廓,由砂輪兩表面同時在中心折痕處磨削,一側(cè)加工螺旋的內(nèi)側(cè),另一側(cè)加工外側(cè)。由測頭掃描該輪廓以確認(rèn)公差。檢測輪廓正確且在公差范圍內(nèi),則將下一個槽磨削到成品精度。然后當(dāng)?shù)诙€槽還在機床上時對它進行檢查。檢查合格后,可磨削剩下的槽,第一個槽進行精加工,往除磨削第一刀留下的0.001英寸余量。




    螺桿軸加工


    在磨削完第一個槽后零件不滿足公差要求,系統(tǒng)會依據(jù)砂輪外形或軸位置來計算必要的調(diào)整量,再用安裝在砂輪臂內(nèi)側(cè)的兩個金剛石輪重新修整砂輪。在再次修整砂輪后,將另一個槽磨削到0.001英寸的公差,并進行檢查。完成檢查后,則將下一個槽磨削至成品尺寸,并加以檢查。這一步將確定所做的調(diào)節(jié)是正確的,然后磨削其余螺紋,包括已經(jīng)進行精加工的一開始的兩個在內(nèi)。


    本文對螺桿軸加工過程的做了簡單的介紹。閱讀文章我們了解到螺桿軸的類型較多和其具體的加工過程,螺桿軸的加工主要是螺槽的成型加工。保證螺槽段的截面形狀、尺寸精度、表面粗糙度和直線度等是整個螺槽加工的關(guān)鍵所在。


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