適用范圍專用型
適用行業(yè)通用
型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)加工類型車,磨,刨,銑,CNC
材料棒料鍛胚合金鋼
控制形式數(shù)控
類型深孔鉆床
可售賣地全國(guó)
在不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工過(guò)程中,為提高其加工精度,應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)條件,采取不同的措施,以提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度,在加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。
不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸具有高抗腐性、高強(qiáng)度和耐磨性以保持其效率高的運(yùn)行性能,因此,不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場(chǎng)合,如水,化學(xué)藥品,蒸汽,海水等;加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形,為此不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工必須從夾具、機(jī)床輔具、工藝方法、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施。
不銹鋼長(zhǎng)軸加工特點(diǎn):
1、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式,將面接觸改為線接觸,減少了應(yīng)力變形;
2、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂,消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲;
3、使用三爪跟刀架,能更好地確保向心平行運(yùn)動(dòng),防止細(xì)長(zhǎng)軸車削中發(fā)顫;(注意:加工前先將跟刀架松開(kāi),然后開(kāi)車吃刀,迅速將跟刀架跟上,接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車,并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合,防止過(guò)松或過(guò)緊,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,軸、爪時(shí)潤(rùn)滑配合,這樣切削下去,可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形,);
4、由車頭向尾座方向走刀切削,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng);
5、粗車后在半精車和精車前,應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái),消除內(nèi)應(yīng)力。
加工細(xì)長(zhǎng)軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中,如果頂層頂?shù)锰o,除了可能將細(xì)長(zhǎng)軸頂彎外,還能阻礙車削時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸的受熱伸長(zhǎng),導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形,另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸,裝夾后會(huì)產(chǎn)生過(guò)定位,也能導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲變形,可在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間墊入一個(gè)開(kāi)口鋼絲圈,以減少卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸的軸向接觸長(zhǎng)度,消除安裝時(shí)的過(guò)定位,減少?gòu)澢冃巍?br/>
加工不銹鋼長(zhǎng)軸時(shí),切屑在形成過(guò)程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,切屑困難,刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽,切屑槽有傾斜度,前深后淺傾斜度,有利于切屑和切屑,工具采用大后角10°,選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角,工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài),可大幅度改善切削條件,提高加工不銹鋼長(zhǎng)軸質(zhì)量,減緩刀刃磨損。
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