適用范圍專用型
適用行業(yè)通用
型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)加工類型車,磨,刨,銑,CNC
材料棒料鍛胚合金鋼
控制形式數(shù)控
類型深孔鉆床
可售賣地全國(guó)
在機(jī)械加工過(guò)程中,有很多軸類零件的長(zhǎng)徑比L/d>25。在切削力、重力和尖頂緊力的作用下, 橫置的細(xì)長(zhǎng)軸很容易彎曲甚至失穩(wěn),因此,加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)必須改善細(xì)長(zhǎng)軸的受力問(wèn)題,加工方法是采用反向進(jìn)給車削,選用合理的幾何參數(shù)、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。
加工細(xì)長(zhǎng)軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中,如果頂層頂?shù)锰o,除了可能將細(xì)長(zhǎng)軸頂彎外,還能阻礙車削時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸的受熱伸長(zhǎng),導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形,另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸,裝夾后會(huì)產(chǎn)生過(guò)定位,也能導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲變形,可在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間墊入一個(gè)開口鋼絲圈,以減少卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸的軸向接觸長(zhǎng)度,消除安裝時(shí)的過(guò)定位,減少?gòu)澢冃巍?br/>
不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸具有高抗腐性、高強(qiáng)度和耐磨性以保持其效率高的運(yùn)行性能,因此,不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場(chǎng)合,如水,化學(xué)藥品,蒸汽,海水等;加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形,為此不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工必須從夾具、機(jī)床輔具、工藝方法、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施。
不銹鋼長(zhǎng)軸加工特點(diǎn):
1、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式,將面接觸改為線接觸,減少了應(yīng)力變形;
2、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂,消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲;
3、使用三爪跟刀架,能更好地確保向心平行運(yùn)動(dòng),防止細(xì)長(zhǎng)軸車削中發(fā)顫;(注意:加工前先將跟刀架松開,然后開車吃刀,迅速將跟刀架跟上,接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車,并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合,防止過(guò)松或過(guò)緊,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,軸、爪時(shí)潤(rùn)滑配合,這樣切削下去,可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形,);
4、由車頭向尾座方向走刀切削,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng);
5、粗車后在半精車和精車前,應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái),消除內(nèi)應(yīng)力。
不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工以下三點(diǎn)問(wèn)題一定要引起您的注意和重視:
1、注意工件的裝夾方式:各種軸在進(jìn)行粗加工時(shí),由于切削的余量是很大的,因此工件受到的切削力也比較大,在工件裝夾上,采用卡頂法,那么,是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng);
2、采用合適的跟刀架:由于,跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件,所以,要使用合適的跟刀架,來(lái)抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響,從而來(lái)減少切削振動(dòng)和工件變形;
3、如有必要,可以采用反向進(jìn)給:在軸加工中,對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車削,常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng),這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì),不過(guò),如果采用卡拉工具,并進(jìn)行反向進(jìn)給的話,那么,是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問(wèn)題的。
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